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水泥检验过程中注意的几个事项

来源:   发布时间:2018-04-11 08:50:40   访问人次:849

水泥检验过程中注意的几个事项

1.   标准稠度用水量和凝结时间的测试过程中,需要注意如下方面: 
1.1  标准稠度用水量是用来制备标准稠度净浆的,它的准确性直接决定凝结时间的测定结果。水泥中加入的水量愈多,凝结时间愈长,反之则愈短。因此,必须严格按照GB/1346-2001标准要求规范操作,不能仅凭经验来判断水泥净浆的塑性; 

1.2  水泥净浆装入试模后应进行插捣和振动,以排除空气,抹平次数不宜过多; 
1.3  在初测定时,应轻轻扶持金属棒,使其慢慢下降,但要保证其为自由下落; 
1.4  每次测定不得让试针落入原孔,且试针下落的位置应距园模内壁10mm以外的园模中心,但针孔之间的位置不能过于接近、密集;测定后应将试针擦干净,并将园模放回湿气养护箱中,整个测试过程中应防止园模受到振动; 
1.5  应定期对检验设备进行检查、校正,例如搅拌叶和搅拌锅的间隙,常因搅拌锅上粘着的水泥浆未擦干净或搅拌锅壁被磨损而变小或变大,从而影响净浆的拌和程度和均匀性;试针在多次测试后,会出现一定程度的弯曲,会影响凝结时间的准确性等等。 
2.  在强度的测试过程中,需在试块成型、养护、破型等阶段加以注意: 
2.1  成型过程: 
2.1.1  定期检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙,间隙过大或过小,都不能保证水泥被充分搅拌; 
2.1.2  播料一定要均匀。每个槽中层约为300克,播第二层料前,须将锅内的料用勺子搅拌几次,再均匀播入试模中; 
2.1.3  刮平时沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,刮平过程须一次完成。 
2.2  养护过程 
2.2.1  养护水的温度一定要保持在20±1℃; 
2.2.2  刮平后移动试模时应将试模保持水平状态,养护箱内放置试模的平面也应保持水平,否则试体易出现两头不一样高的现象,从而导致一条试体强度不一致。 
2.3  试块脱模 
  试块成型后在养护箱中养护24小时,取出脱模,动作一定要轻缓,因为任何冲击和敲打等,均会在试块内部造一定的细裂纹,使得试块的强度,特别是早期强度下降。 
2.4  破型过程: 
  测试抗折前,应抹去试体表面附着的水分和砂粒,并且将试体气孔较多的一面向上作为加荷面,而将气孔较少的一面向下作为受拉面; 
3.在测试细度的过程中,需要注意如下方面: 
3.1  用水筛测试细度时,水压大小及其稳定性对测试结果影响很大。水压必须严格控制在0.05±0.02MPa范围内; 
3.2  用负压筛测试细度时,负压需保持在4000 ~6000P,筛座一定要转动灵活。试验完毕后,要用毛刷刷通筛子的堵塞孔;应防止毛刷上的毛丝掉入筛余物中; 
3.3  经常用标准粉校验试验筛,当修正系数超出0.80~1.20范围时,应更换试验筛; 
3.4  定期检查负压筛的密封状态,并及时清理收尘布袋。