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失效分析

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      国联质检失效分析,失效分析在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,是根据失效模式和现象,通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动。方法分为有损分析,无损分析,物理分析,化学分析等, 其领域成分检测 。

失效分析检测范围:

1 金属材料和产品的失效分析与研究
2 既有建筑钢结构的安全性评估
3 金属材料与产品质量的分析与鉴定
4 金属材料相关的安全评估
5 企业金属产品的制造工艺改进和技术支持
6 新产品的技术实现和持续技术改进
检测方法:
    1. 无损检测(NDT)别名无损探伤
    无损检测方法:涡流检测(ECT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测 (MT)和液体渗透检测(PT) 五种。其他无损检测方法:声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
    2.物理测试(Physical test)对物质材料的分析,检验
    物理实验方法:常温强度试验、热(高温)强度试验、冷(低温)强度试验、结构强度试验、静强度试验、动强度试验、疲劳强度试验、材料强度试验、材料屈服极限、强度极限实验、疲劳极限实验等。

化学分析分类:
    1. 滴定分析(Titration analysis )是将已知准确浓度的标准溶液滴加到被测物质的溶液中直至所加溶液物质的量按化学计量关系恰好反应完全,然后根据所加标准溶液的浓度和所消耗的体积,计算出被测物质含量的分析方法。由于这种测定方法是以测量溶液体积为基础,故又称为容量分析。
滴定分析根据其反应类型的不同,可将其分为:
   1.酸碱滴定法:测各类酸碱的酸碱度和酸碱的含量;
   2.氧化还原滴定法:测具有氧化还原性的物质;
   3.络合滴定法:测金属离子的含量;
   4.沉淀滴定法:测卤素和银。

    2.重量分析(gravimetric analysis) 化学分析中的一种定量测定方法,指以质量为测量值的分析方法。将被测组分别与其他分离,称重计算含量。精确到0.1-0.2 %对低含量组分测定误差较大,尽量避免用,又称重量法。

    重量分析法的分类与特点:
    1.沉淀法:是重量分析的重要方法,这种方法是利用试剂与待测组分生成溶解度很小的沉淀,经过过滤、洗涤、烘干或灼烧成为组成一定的物质,然后称其质量,再计算待测组分的含量。
    2.气化法(挥发法):利用物质的挥发性质,通过加热或其他方法使试验中的待测组分挥发逸出,然后根据试样的质量的减少计算该组分的含量;或者用吸收剂收逸出的组分,根据吸收剂质量的增加计算该组分的含量。
    3.电解法:利用电解的方法,使待测金属离子在电极上还原析出,然后称量,根据电极增加的质量要求得其含量。重量分析法是经典的化学分析法,它通过直接称量得到分析的结果,不需要从容量器皿中引入许多数据,也不需要标准试样或基准物质做比较。对高含量组分的测定,重量分析法比较准确,一般测定的相对误差不大于0.1%。

 检测方案:

 1.断口形貌观察

一、宏观断口形貌
二、微观断口形貌
三、电子束观察断口形貌

2.破坏成分分析
一、表面分析
二、次表面分析
三、本体成分分析

3.非破坏性检测
一、渗透检测法
二、涡流检测法
三、磁粉探伤法
四、射线透视法
五、超声波检测法

4. 恒力破坏
一、弹性变形与理论强度
二、延性破坏机制
三、脆性破坏机制
四、恒力破坏断口微观特征
五、恒力破坏宏观特征

 5. 残余应力
一、残余应力破损与量测
二、钻孔法量测残余应力
三、X光衍射量测残余应力
四、超声波量测残余应力
五、焊接残余应力量测实例

6.疲劳破坏
一、疲劳破坏机制
二、疲劳破坏的宏观与微观特征
三、疲劳破坏的分类
四、疲劳断裂力学
五、影响材料疲劳限或疲劳强度的因素
六、改善材料疲劳限或疲劳强度的方式
检测产品:
橡胶材料、塑料材料、油漆涂料、油墨墨水、添加剂、化工剂、化工原料、
金属加工液、金属产品、金属制品、塑胶材料、纺织品、金属材料、无机产品、
玻璃、材料涂层、肥料、各类油品、胶黏剂、颜色染料、重金属、有机产品、
全国免费服务热线     400-808-2011
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